泵潤滑的原則與建議

潤滑，是泵成功運(yùn)行的一個(gè)最重要卻又常被忽略的因素。有效的潤滑可以最大程度地降低運(yùn)動部件因摩擦而造成的磨損、控制污染，甚至促進(jìn)熱量的吸收和轉(zhuǎn)化。

不管是潤滑不足還是過量、使用了錯(cuò)誤的潤滑油，還是操作失當(dāng)，設(shè)備的正常運(yùn)行都會受到損害，加大泵發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)。

兩項(xiàng)重要的潤滑原則

本文介紹了泵潤滑的基本知識，以幫助讀者獲得最佳的潤滑效果。

第一部分：包含兩個(gè)重要原則：不要過度潤滑，并確保選擇正確的潤滑劑和助劑；

第二部分：污染以及防止污染的方法；

第三部分：潤滑油的儲存和正確使用；

第四部分：延長軸承壽命的建議

不要潤滑過度

潤滑過度，會導(dǎo)致能量損失、溫度升高，進(jìn)而加劇磨損，并導(dǎo)致密封失效。

選擇合適的潤滑劑及助劑

選擇潤滑油時(shí)，粘度是一項(xiàng)重要的考量。在許多情況下，泵的維護(hù)團(tuán)隊(duì)在不同工況下會使用相同粘度的潤滑油。如果是合成潤滑油，可能沒問題，但如果用的是石油基產(chǎn)品，就不行了。事實(shí)上，泵的OEM可能不是很清楚泵的工況和具體應(yīng)用，因此用戶可能需要根據(jù)具體的情況進(jìn)行調(diào)整。

首先需要考慮泵的速度及運(yùn)行溫度。高速泵所需潤滑油的粘度要低，以便潤滑油流入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。如果泵在寒冷的環(huán)境下工作，可能需要較輕等級的潤滑油。而對于在濕度高或潮濕區(qū)域工作的泵，潤滑油可能需要添加防銹或防腐劑，以防止?jié)駳膺M(jìn)入。

同時(shí)，低速工況需要較高粘度的潤滑油以確保潤滑充分。高溫工況所需潤滑油的粘度也較高。如果泵的運(yùn)行負(fù)荷和溫度高，則還需要考慮添加抗磨助劑，以提高對泵的保護(hù)。總之，用戶需要知道潤滑劑和助劑適應(yīng)的工況、粘度水平。

防止污染

避免污染對于防止軸承過早失效至關(guān)重要，但許多潤滑操作規(guī)范對此沒有予以足夠重視。采取恰當(dāng)?shù)拇胧┐_保污染物不會接觸到泵及軸承，可以延長軸承的使用壽命和泵的使用壽命。

有三種方法避免污染：

保持潤滑油清潔

保持潤滑油的儲存、輸送和使用設(shè)備的清潔，避免污垢積聚在其表面并造成污染。

據(jù)ReliableProcessSolutions維護(hù)專家TimothyHarris介紹，在一臺負(fù)載運(yùn)行泵的軸承上，潤滑油或潤滑脂的厚度可介于0～30微米。具體取決于泵的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

而灰塵的粒徑約為40微米，因此大于灰塵的顆粒可能會損壞泵的軸承。對于軸承而言，軸承球和座圈表面在磨碎這些較大顆粒時(shí)，會產(chǎn)生微損傷。隨著泵運(yùn)行時(shí)間的延長，這種損傷會變得越來越有害，最終可能導(dǎo)致軸承、滾珠和滾柱小塊脫落。

應(yīng)確保潤滑油中沒有灰塵或污垢。因此，潤滑油的適當(dāng)過濾和儲存至關(guān)重要。在處理潤滑油時(shí)，維修人員如果使用開口式漏斗和受污染的容器，就容易造成軸承故障。

相反，通過使用優(yōu)質(zhì)密封、在泵殼合上之前過濾潤滑油并使用濾清器，可防止顆粒進(jìn)入泵殼。同時(shí)，還應(yīng)測試新的潤滑油，以驗(yàn)證其清潔度和助劑配方，確保在交付時(shí)不含污染物并符合規(guī)范。另外，在使用潤滑油前后，可用無絨布清潔所有注油槍和噴嘴來防止污染。保持潤滑劑不含雜質(zhì)，有利于延長軸承的使用壽命。

防止水分進(jìn)入潤滑油

潤滑油含水會損害軸承。據(jù)統(tǒng)計(jì)，含水量達(dá)1%，軸承壽命就會縮短50%。防止水分進(jìn)入潤滑油的最簡單方法是確保在購買前后，潤滑油儲存方法恰當(dāng)。但環(huán)境條件（如沖洗過程或潮濕條件）也可能導(dǎo)致潤滑油因受潮而污染。即使泵的啟動/關(guān)閉動作，也會將濕氣帶入潤滑腔。

因此，需要使用針對特定環(huán)境設(shè)計(jì)的高品質(zhì)密封件防潮。泵可以安裝迷宮式密封，以減少進(jìn)入組件軸承區(qū)域的水分和顆粒，而任何關(guān)鍵場合都需使用吸濕濾清器。

制定操作流程和規(guī)范

頻繁更換潤滑油/過濾器容易使?jié)櫥捅┞对谖廴疚镏小６绻鼡Q頻次太低，則又會讓過濾介質(zhì)損耗過度，潤滑液發(fā)生降解。運(yùn)維人員定期維護(hù)檢修可增加對機(jī)器的熟悉程度。

良好的防污染計(jì)劃有助于與預(yù)防性/預(yù)測性維護(hù)計(jì)劃無縫結(jié)合，可以降低花費(fèi)。鼓勵(lì)操作人員與維護(hù)人員合作，有助于確保軸承和泵的使用壽命。

采取一些小的步驟，即可避免污染，進(jìn)而帶來長期節(jié)約，這有助于改進(jìn)潤滑操作規(guī)程和制定更好的預(yù)防性/預(yù)測性維護(hù)規(guī)范，從而提高運(yùn)行效率。

潤滑油的儲存

許多設(shè)施低估了正確儲存和處理潤滑油對于減少軸承故障、更換和停機(jī)成本的重要性。工況（如水、熱量、污垢和碎屑等細(xì)顆粒物含量）變化越大，就越可能影響設(shè)備的性能和壽命。潤滑恰當(dāng)不僅是指在正確的時(shí)間使用正確數(shù)量的潤滑油，還包括潤滑油的儲存和處置得當(dāng)，這樣才能提高軸承的壽命和性能，確保整個(gè)設(shè)施的成功運(yùn)行。

在儲存和處置潤滑油時(shí)，需要注意以下七點(diǎn)：

潤滑油儲藏室的設(shè)計(jì)

潤滑油儲存室的設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)施的所有儲存和搬運(yùn)要求。設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)最大的存儲量，不要過多散裝存儲，以確保油的使用時(shí)間。需要考慮的關(guān)鍵因素，包括可以記錄潤滑技術(shù)人員進(jìn)出房間的受限通道門、可視化的新潤滑油卸貨區(qū)和潤滑油交付日志。

其它設(shè)計(jì)因素還應(yīng)考慮到儲存潤滑油的過濾、適當(dāng)?shù)陌踩b置、足夠的防火柜放置空間或完全獨(dú)立的滅火器儲存區(qū)域，以便在不污染潤滑油的情況下儲存加滿的容器、油槍、散裝箱、罐、桶等。還要留有足夠的桌子和計(jì)算機(jī)空間，以便接收和記錄潤滑油，以及進(jìn)行和記錄采樣、過濾流程。潤滑油儲存室還包含正壓、負(fù)壓或排氣通風(fēng)，以減少或去除空氣中的污染物。

散裝儲油

無論是將潤滑油儲存在大型儲油桶中還是儲罐中，很重要的一點(diǎn)是選擇大小合適的潤滑油容器，以消除污染或助劑沉淀的風(fēng)險(xiǎn)。可在滿足日常消耗量、保證最長保質(zhì)期，并且足以應(yīng)付緊急情況和供應(yīng)商周轉(zhuǎn)的前提下，確定一次應(yīng)儲存的潤滑油量以選擇合適的容器。如果潤滑油需求量大，可能需要大型儲油桶或機(jī)架式儲油系統(tǒng)。

收貨要求

工廠接收潤滑油的方式可能會造成污染或潤滑油混合不當(dāng)。通過針對存放和處理單元執(zhí)行適當(dāng)?shù)臅娼邮粘绦?，可以確保從過濾通道入庫的潤滑油（以確保它們滿足既定的目標(biāo)顆粒清潔度水平），到經(jīng)正確標(biāo)記和儲存入庫潤滑油在內(nèi)的所有接收程序的一致和清潔，從而降低污染風(fēng)險(xiǎn)。

儲存潤滑油的分發(fā)

當(dāng)將儲存的油從散裝儲存系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到補(bǔ)給容器時(shí)，建議對分發(fā)的潤滑油進(jìn)行過濾，以確保其與大氣的接觸受到限制。

如果使用硬質(zhì)管過濾系統(tǒng)和帶有專用分發(fā)噴嘴的機(jī)架式存儲系統(tǒng)，則比較簡單。用55加侖的桶、連接油桶的快速連接件、手動泵、在線歧管過濾器、觀察鏡，也能起到同樣的作用。

最后，在將潤滑油從補(bǔ)給容器輸送到設(shè)備時(shí)，確保利用內(nèi)置噴嘴、手動泵等與環(huán)境相對隔絕的補(bǔ)給容器，以盡量減少污染，并便于清潔和維護(hù)。

儲存設(shè)備和工具

糟糕的內(nèi)務(wù)管理必定會將污染物引入潤滑油。建議將補(bǔ)給容器、油槍、抹布和其它設(shè)備存放在專用的防火儲藏柜中，并保持這些設(shè)備井然有序并方便取放。儲存潤滑脂時(shí)，請使用可密封、可清洗容器；長期使用（且經(jīng)常打開）的潤滑脂管和油桶會增加污染的風(fēng)險(xiǎn)。如果不能使用可密封容器，請使用尼龍搭扣式蓋子和卡扣式蓋子，以保持潤滑劑清潔。

保質(zhì)期

無論使用的是潤滑油還是潤滑脂，了解保質(zhì)期至關(guān)重要。超過OEM規(guī)定的保質(zhì)期會影響潤滑劑的性能甚至失效，從而對設(shè)施造成長期后果，并增加不必要的維護(hù)、維修費(fèi)用。推薦采用先入先出（FIFO）原則。國家潤滑油協(xié)會的建議如下：

?先入先出；

?保持容器密封；

?將潤滑脂管直立存放，可拆卸蓋朝上。

標(biāo)簽和標(biāo)識

潤滑油標(biāo)簽是儲存和處理過程中經(jīng)常被忽視的一個(gè)方面。如果沒有適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽，很容易發(fā)生交叉污染。針對每種潤滑油，要對各個(gè)環(huán)節(jié)，包括從散裝儲存要求到將要使用的設(shè)備，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)囊恢滦詷?biāo)記方法，確保潤滑油放置在正確的位置，防止交叉污染。

令所儲潤滑油與機(jī)器相匹配是標(biāo)識系統(tǒng)的主要目標(biāo)。所有維護(hù)人員必須能夠正確識別儲存的潤滑油及其應(yīng)用。

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