節(jié)省成本高達40%，格蘭富讓啤酒生產(chǎn)清涼一夏

泵友圈法律顧問

北京市京師律師事務(wù)所 王璠律師/公司法律顧問

行業(yè)背景

啤酒廠高度依賴泵和系統(tǒng)。流程泵(啤酒泵)不僅用來輸送糖化間中的醪液和麥汁，以及發(fā)酵區(qū)中的生啤，還要將從儲存罐中已經(jīng)熟成的啤酒送至過濾系統(tǒng)，最后要將釀造完成的啤酒(通過過濾和壓力罐)輸送到灌裝區(qū)。

這些都是釀造過程中眾所周知的應(yīng)用，但其他一些不太為人所知的應(yīng)用，對啤酒廠運營同樣至關(guān)重要。盡管格蘭富在其產(chǎn)品組合中并未提供流程啤酒泵，但我們的泵依然適用于啤酒廠中的輔助流程、供應(yīng)和處理流程。

啤酒廠中的泵大致分為以下幾類:

• 衛(wèi)生泵：50-60%(流程啤酒泵)

• 非衛(wèi)生泵：30-40%(用于輔助流程，供應(yīng)和處理流程，如供水，水處理，溫度控制-制熱，冷卻和廢水處理)

• 計量泵：10-20%(主要用于輔助流程)

要生產(chǎn)1升啤酒，啤酒廠需要使用3到4升的水，還要處理2到3升的廢水。每生產(chǎn)100升的啤酒 大約要消耗30千瓦的能量，其中46%用于泵、壓縮機和其他驅(qū)動設(shè)備；32%用于冷卻。

格蘭富發(fā)起的一項調(diào)查發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)和維護經(jīng)理對新泵或替換泵的決定具有最大的影響。選擇泵時最重要的標(biāo)準(zhǔn)是:

• 使用壽命(29%)

• 低維護率(12%)

• 技術(shù)先進(6%)

• 價格和性能(6%)

• 備件供應(yīng)(6%)

結(jié)果并不令人驚訝。與其他行業(yè)一樣，泵系統(tǒng)的預(yù)期可靠性和使用壽命往往是一個決定因素。畢竟，誰也不希望出現(xiàn)技術(shù)問題或停產(chǎn)的情況。

其他的決策標(biāo)準(zhǔn)取決于啤酒廠的規(guī)模和組織結(jié)構(gòu)。例如，對于IT管理人員來說，泵的連接性是最重要的，而環(huán)境和能源管理人員則更加 看重能源優(yōu)化和可持續(xù)性。

當(dāng)然，釀酒師扮演了關(guān)鍵角色。根據(jù)啤酒廠的規(guī)模，釀酒師可能會擔(dān)任技術(shù)經(jīng)理的角色，但在其他情況下，他主要參與流程啤酒泵的選擇。

啤酒廠的泵系統(tǒng)通常是由工廠的建造者作為總規(guī)劃師(OEM/EPC) 來設(shè)計和建造。主要供應(yīng)商也經(jīng)常推薦泵。然而，總規(guī)劃師通常會采納啤酒廠對于使用特定泵供應(yīng)商的要求。

啤酒廠的供水泵經(jīng)常24小時不停地運轉(zhuǎn)，因此應(yīng)不時檢查其效率。

德國的Pfungsta?dter Brauerei委托格蘭富使用生命周期成本(LCC)分析來評估其制冷劑供應(yīng)泵。我們利用專門開發(fā)的軟件，將已安 裝泵的數(shù)值與潛在新泵的數(shù)值進行了比較，并在相同的工作點下確定了各自的節(jié)約潛力。

事實很快證明，現(xiàn)有的泵的效率只有45%， 其性能導(dǎo)致了不必要的高運行成本。我們提議使用一種類似于NKG系列的端吸泵來更換現(xiàn)有的泵。該泵在所需的工作點能夠?qū)崿F(xiàn)66% 的效率。

與以前的泵設(shè)施相比，新的泵能夠節(jié)省92,020 kWh/年的電能(按8,600運行小時/年和23小時/天計算)。以13.19美分/kWh的價格計 算，這相當(dāng)于每年節(jié)省12,137美元的運行成本，相當(dāng)于舊泵運行成本的61%。同時，更換新泵之后還減少了41噸/年的二氧化碳排放 量。大約5個月后，該啤酒廠就收回了總投資的成本。

格蘭富為啤酒廠提供各種的輔助流程泵和消毒解決方案。在許多情況下，格蘭富的泵和解決方案都可以幫助優(yōu)化關(guān)鍵流程，如:

• 從井中取水和給水

• 水處理和消毒

• 鍋爐給水

• 制冷

• 清潔流程

• 廢水處理和處置

NBG/NKG端吸泵

用于將水泵送入緩沖罐的標(biāo)準(zhǔn)端吸泵；也可用于輸送糖化醪和麥汁；實現(xiàn)了一機多功能復(fù)用。

CR(E)/CRN(E)立式多級泵

啤酒廠的用水需求通常會有變化，實際生產(chǎn)過程中需要使用變速增壓系統(tǒng)，用于增壓的立式多級泵是不錯的選擇，該系統(tǒng)包含幾臺串聯(lián)在一起的CR高壓泵，能夠勝任不同壓差下的水抽取。

SMART Digital 數(shù)字計量泵

采用了特殊的步進電機驅(qū)動理念。高達3000:1的調(diào)節(jié)比可覆蓋很大的性能范圍。另外，低脈動和連續(xù)計量使得整個流程的運行質(zhì)量能夠得到明顯的提高，且不需要下游混合。

隨著啤酒廠在自動化和流程改進方面的投入越來越多，格蘭富憑借其自主研發(fā)和制造的驅(qū)動技術(shù)、傳感器和智能控制系統(tǒng)在市場上處 于有利地位。帶集成變頻器的MGE永磁電機的額定功率高達15kW，屬于IE5高效電機。通過配套的PI控制器和壓差傳感器，該泵可以顯著降低能耗和運行成本。

通過與格蘭富的合作，啤酒廠可以在服務(wù)流程泵和系統(tǒng)方面實現(xiàn)單點接觸，簡化了溝通和維護，確保釀造師可以實現(xiàn)更高的流程效率和可靠性。最終，這使得釀造師可以把更多的時間和精力放在他們最熱衷的事情上——釀造優(yōu)質(zhì)的啤酒。

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